0 руб.
Оформить заказТеплообменники используются во многих сферах – от отопительных систем и вентиляции до промышленных процессов. Они передают тепло между двумя средами, не смешивая их, что делает герметичность ключевым условием их безопасной, эффективной работы. Утечка теплоносителя или рабочей жидкости в теплообменнике может привести к снижению эффективности системы, коррозии, авариям и экологическим рискам. Поэтому своевременная диагностика и проверка теплообменников на утечки – важная часть технического обслуживания оборудования. Разберем основные причины утечек, методы диагностики, этапы проверки, дадим практические советы по обслуживанию и предотвращению подобных проблем.
Частые причины утечек рабочего вещества:
Любая из этих причин может привести к перетоку между контурами (внутренняя утечка) или утечкам во внешнюю среду.
Понимание, как проверить теплообменник на утечку, позволит вам своевременно обнаружить проблему и принять меры. Основные признаки:
Если есть один или несколько таких признаков, необходимо проводить проверку. Вы можете сделать это своими силами или обратиться к специалистам.
Профессиональные способы, как проверить теплообменник на герметичность, применяемые специалистами нашей компании.
Теплообменник отключается от системы, заполняется водой (или другой жидкостью), и в него подается избыточное давление (выше рабочего на 1,25-1,5 раза). Вариант доступный и простой, дает быстрые результаты, но не показывает мелкие протечки. Не рекомендуется при риске замерзания воды (зимой или в неотапливаемых помещениях).
Порядок действий:
Обнаруженные проблемы нужно будет устранить.
Вместо воды теплообменник заполняется сжатым воздухом или инертным газом (азотом). Затем устройство погружается в ванну с водой или покрывается мыльной пеной. Вариант подходит при невозможности использования воды. Можно определить микроповреждения, но сама методика достаточно опасная и требует аккуратного подхода.
Применим для пластинчатых теплообменников. Как проводится:
Метод позволяет выявить утечки между контурами, то есть внутренние повреждения пластин.
Самый чувствительный метод, позволяющий определить даже ультрамикроутечки. Один контур заполняется гелием или смесью водорода и азота, снаружи проходит поиск утечек с помощью чувствительного течеискателя. Даже малейшее попадание газа фиксируется.
Вариант применим в критических системах (энергетика, фармацевтика, пищевая промышленность), при выпуске нового оборудования (контроль качества).
Актуальна при работающем оборудовании. Тепловизор помогает обнаружить нехарактерное распределение температуры на поверхности корпуса или трубопроводов, что может говорить о внутренней утечке или локальном разрушении.
Тестировать теплообменный аппарат на предмет утечек вы можете своими силами. Стандартные этапы:
Проводите регулярные осмотры и опрессовки – это нужно делать не реже одного раза в год. Используйте качественные уплотнения и комплектующие при сборке. Не допускайте гидроударов, перегревов и химической агрессии –это основные враги пластин.
При утечке в пластинчатом теплообменнике возможна замена одной пластины, а не всего блока. Для сложных случаев рекомендуется обратиться в специализированную сервисную организацию. Проверка теплообменника на предмет утечек – важная часть технического обслуживания и залог его долговечной и безопасной эксплуатации. Выбор метода зависит от условий, доступного оборудования и предполагаемого характера дефекта. Если есть вопросы или нужна профессиональная помощь, оставьте заявку удобным способом.