0 руб.
Оформить заказ
Пластинчатые теплообменники широко применяются в различных отраслях – это системы вентиляции, кондиционирования, отопления, фармацевтическая, химическая промышленность, энергетика, пр. Компактность, высокая теплопередача и легкость в обслуживании сделали их незаменимыми в технологических цепочках. Однако даже самые эффективные устройства требуют регулярного ухода. Поскольку на пластинах со временем откладываются соли, окалина, продукты коррозии, биологические отложения и прочие загрязнения, которые снижают теплообмен и могут привести к выходу оборудования из строя, нужна регулярная промывка теплообменника.
Промывка теплообменных устройств осуществляется разными способами, каждый имеет свои плюсы, минусы и особенности использования. Рассмотрим эти схемы, дадим рекомендации по выбору метода в зависимости условий эксплуатации и характера загрязнений.
Даже при использовании фильтров и мягкой воды со временем на теплообменных поверхностях появляются отложения. Они:
Вовремя выполненная промывка теплообменного оборудования не только восстанавливает его производительность, но и значительно продлевает срок службы оборудования. Вы можете выполнять работы сами или обращаться за помощью к специалистам. Предлагаем выгодные условия сотрудничества в Москве и гарантируем индивидуальный подход к каждому клиенту. Для консультации или оформления заказа достаточно оставить заявку.
Очистка теплообменников проводится двумя способами:
Каждый вариант очистки теплообменников имеет свои особенности. Если не уверены в выборе, лучше будет проконсультироваться со специалистами.
Обслуживание теплообменного оборудования данным способом предполагает полную разборку. Подход позволяет удалять нерастворимые, твердые загрязнения, незаменим при плановом ремонте или после продолжительной эксплуатации без обслуживания.
Полный контроль над состоянием пластин – одно из главных преимуществ подхода. Есть возможность замены поврежденных элементов, эффективность очистки при сильных отложениях высокая. Но механическая очистка пластинчатых теплообменников достаточно трудоемкая, требует времени, есть риски повреждения уплотнений или пластин.
Химическая промывка пластинчатых теплообменников проводится чаще, поскольку эффективная и требует меньше времени. Метод предполагает циркуляцию реагентов через теплообменник с помощью промывочной станции. Могут использоваться разные составы. например, кислотные эффективны для удаления известковых отложений, карбонатов, ржавчины, щелочные эффективно справляются с маслами, жирами, биозагрязнениями. Нейтральные моющие средства задействуют для промывки пищевого оборудования, ингибиторы коррозии добавляются в состав для защиты пластин.
Как промыть теплообменный аппарат химическим способом:
Подход не требует разборки оборудования, быстро и эффективно удаляет отложения, минимизирует риск повреждений, подходит для регулярной профилактики. Но химия может быть агрессивной к материалу пластин или уплотнениям. не удаляет крупные частицы и отложения, нерастворимые в реагенте. Нельзя использовать химические реагенты без точного знания материалов теплообменника.
Очистка теплообменных аппаратов проводится под давлением с применением высоконапорной струи воды или жидкости с абразивом, подаваемой через специальную форсунку или змеевик. Может применяться как отдельно, так и в дополнение к химической очистке. Удаляет механические загрязнения, песок, ил, шлам, быстро и относительно безопасно при правильном выполнении. Но требуется доступ к теплообменным каналам, подход может повредить тонкие пластины при превышении давления. Ограниченная эффективность против химических отложений обуславливает сравнительно невысокую востребованность подхода.
Современный метод, при котором теплообменник или его элементы помещаются в ванну с моющим раствором и обрабатываются ультразвуком. Преимущества:
Но применим подход только для съемных пластин, требует специального оборудования. занимает больше времени при большой площади пластин.
Разные методы очистки пластинчатых теплообменников позволят подобрать оптимальный конкретно в вашем случае вариант. Ориентируйтесь на такие факторы:
Профилактическая промывка рекомендована к проведению каждые 1-2 года, но, если вода в системе имеет повышенную жесткость, процедуру повторяют каждые полгода. Также промывку следует проводить при снижении эффективности теплообмена более чем на 10-15%. Учитывайте показания датчиков давления и температуры, если они установлены.
Перед промывкой ознакомьтесь с паспортом устройства, там указаны допустимые методы и реагенты. Используйте только проверенные составы, особенно при промывке нержавеющих или титановых пластин. Обращайтесь к профессионалам – специализированные компании обладают необходимыми знаниями и оборудованием. После промывки рекомендуется заполнить теплообменник нейтрализующим раствором или водой с антикоррозионными присадками.
Чистка пластинчатых теплообменников – это важная часть их обслуживания. Регулярная и правильно выполненная очистка позволяет значительно продлить срок службы оборудования, сократить энергозатраты и избежать аварий. Механическая, химическая, гидродинамическая и ультразвуковая очистки имеют свои плюсы и минусы. Ключевым моментом при выборе способа является характер загрязнений, условия эксплуатации и конструкция самого теплообменника. Важно соблюдать регламент и использовать качественные реагенты, тогда оборудование будет работать надежно и эффективно долгие годы.